低噪音軸流風機在日常使用中需要注意以下幾個方面：  

一、安裝與調試  

正確選址  

室內安裝：選擇通風良好、干燥清潔的位置，避免安裝在潮濕、易受雨淋或腐蝕性氣體較多的地方。同時，要確保安裝位置周圍有足夠的空間，便于風機的維護和檢修。  

室外安裝：需考慮風機的防雨、防曬、防風等措施。安裝在屋頂等室外位置時，要保證基礎牢固，能承受風機運行時產生的振動和重量。  

安裝方式  

水平安裝：確保風機的機軸處于水平位置，可通過在底座下加減墊片等方式進行調整。水平安裝有利于風機的穩定運行和振動的減少。  

垂直安裝：若采用垂直安裝方式，電機應位于上方，以便于潤滑油在軸封處形成油封，防止漏油。同時，要安裝牢固的支架或吊架來支撐風機的重量。  

調試檢查  

電氣連接檢查：安裝完成后，仔細檢查風機的電氣連接是否正確，包括電機的接線、接地等。確保電線無破損、接頭牢固，接地良好，以避免漏電和電氣故障。  

葉輪轉動檢查：手動盤動葉輪，檢查其轉動是否靈活，有無卡阻或摩擦現象。同時，確認葉輪的旋轉方向與風機要求的旋轉方向一致。  

試運行：接通電源，進行短時間的試運行。在試運行過程中，注意觀察風機的運行狀態，如是否有異常振動、噪音、冒煙等現象。檢查電機的電流、電壓是否正常，確保風機的轉速符合要求。  

二、啟動與運行  

啟動步驟  

本地控制啟動：對于直接啟動的小型低噪音軸流風機，可直接按下啟動按鈕。對于較大功率或需要變頻調速的風機，應先通過變頻器等調速裝置設置好啟動頻率和加速度時間，然后再啟動風機。  

遠程控制啟動：如果風機接入了自動化控制系統，可通過遠程控制終端（如中控室的計算機或控制柜上的操作按鈕）發出啟動指令，按照預設的程序啟動風機。  

運行參數監測  

噪音監測：在風機運行過程中，定期監測其噪音水平。正常情況下，低噪音軸流風機的噪音應低于規定的標準值。如果發現噪音明顯增大，可能是葉輪磨損、不平衡或軸承故障等原因引起的，應及時停機檢查。  

振動監測：使用振動傳感器等設備監測風機的振動情況。過度的振動會影響風機的使用壽命和運行效率，可能的原因是葉輪不平衡、軸承損壞、基礎松動等。一旦發現振動異常，應立即停機排查原因。  

溫度監測：關注風機的軸承溫度、電機溫度等。一般來說，軸承溫度不應超過一定的限值（如70℃-80℃），電機溫度也應在正常范圍內。如果溫度過高，可能是潤滑不良、過載或散熱問題導致的，需要及時處理。  

三、維護與保養  

定期清潔  

葉輪清潔：定期清除葉輪表面的灰塵、污垢等雜質。可使用軟布或毛刷輕輕擦拭葉輪，避免使用尖銳的工具刮傷葉輪表面。對于頑固的污垢，可使用適量的清潔劑清洗，然后用清水沖洗干凈并擦干。  

機殼清潔：清理機殼內部的灰塵和雜物，保持氣流通道暢通。同時，擦拭機殼外部的表面，使其保持良好的散熱性能。  

其他部件清潔：對風機的其他部件，如支架、螺栓等進行清潔，去除表面的銹跡和污垢。  

潤滑保養  

軸承潤滑：根據風機的使用頻率和使用環境，定期給軸承添加潤滑油或潤滑脂。一般每3-6個月進行一次潤滑，對于高溫、高濕度環境下運行的風機，應適當增加潤滑次數。在添加潤滑劑前，要先清理軸承內部的舊潤滑劑和雜質。  

傳動部件潤滑：如果風機有皮帶傳動或鏈條傳動等部件，也要做好相應的潤滑工作。對于皮帶傳動，要檢查皮帶的松緊度和磨損情況，必要時進行調整或更換；對于鏈條傳動，要保持鏈條的清潔和良好的潤滑狀態。  

部件檢查與更換  

葉輪檢查：定期檢查葉輪的磨損情況，特別是葉片的前緣和后緣部位。如果發現葉片有明顯的磨損、裂紋或變形，應及時更換葉輪。  

緊固件檢查：經常檢查風機各部位的螺栓、螺母等緊固件是否松動，如有松動應及時擰緊。同時，要檢查風機的支架、吊架等是否牢固可靠。  

密封件檢查：對風機的軸封、進出口密封件等進行檢查，如發現密封件老化、損壞或泄漏，應及時更換。  

四、停機操作  

正常停機  

逐步降低負荷：如果是通過變頻器控制的風機，可先將風機的轉速逐漸降低到較低水平，使風機的負荷逐漸減小。  

關閉電源：按下停止按鈕，切斷風機的電源供應。等待風機停止轉動后，再進行后續的操作，如檢查、維護等。  

緊急停機  

立即停止運行：在遇到緊急情況（如風機劇烈振動、冒煙起火、電氣故障等）時，應立即按下急停按鈕，使風機迅速停止運行。同時，要采取相應的安全措施，如切斷總電源、疏散人員等，確保人員和設備的安全。  

故障排查與處理：在緊急停機后，要及時對風機進行全面檢查，找出故障原因并進行修復。在故障排除之前，不得擅自重新啟動風機。